Blog

Sumitomo Electric group onthult oplossingen voor lucht- en ruimtevaart

Sumitomo oplossingen voor lucht- en ruimtevaart – stabiele processen in Ti, Inconel en composieten

Overzicht

De lucht- en ruimtevaartindustrie stelt extreem hoge eisen aan verspaning: hittebestendige legeringen, ultranauwkeurige toleranties en stabiele processen bij (semi)-serieproductie. Sumitomo Electric Hardmetal introduceert nieuwe gereedschappen en coatings die specifiek zijn ontwikkeld voor titanium, Inconel en composieten, met focus op voorspelbaarheid en lage kost per stuk.

  • Nieuwe cermet- en hardmetaalgeometrieën met minimale flank- en krater­slijtage
  • Geavanceerde PVD/CVD-coatings voor hogere standtijden en thermische stabiliteit
  • Wisselplaten met verbeterde spaanafvoer en gecontroleerde spaanafbreuk
  • Hogesnelheidsfrezen (HSM) voor lichtgewicht constructiematerialen
Aerospace: Passagiersvliegtuig En Sumitomo Verspaningsoplossingen


Sumitomo General Catalogue 2022–2023

Downloads

Sumitomo – General Catalogue 2022–2023

Complete catalogus met het volledige gamma snijgereedschappen van Sumitomo Electric Hardmetal voor draaien, frezen en boren. Inclusief overzicht van alle beschikbare grades, geometrieën en toepassingen volgens ISO-classificatie.

  • Volledige selectie draaiplaten, frezen, boren, houders en cermets
  • Grades en chipbreakers voor staal, RVS, gietijzer, exotische legeringen en non-ferro
  • Aanbevolen snijwaarden Vc, fz, ap, ae per materiaal
  • CBN- en PCD-oplossingen voor gehard staal en precisiebewerking

Technische specificaties – materiaalgerichte aanpak

Kernrichtlijnen voor stabiele verspaning in lucht- en ruimtevaartmaterialen. Waarden zijn startpunten en afhankelijk van machine, opspanning en koelstrategie.

Materiaal Aanbevolen gereedschapsfamilie Procesfocus Belangrijkste voordeel
Titanium (Ti-6Al-4V) Hardmetaal HSM-frezen met hitte-bestendige PVD-coating Lage ae, hogere fz, koeling op snijzone Lagere snijkrachten, minder opbouwsnijkant
Inconel 718/625 Wisselplaten met hoge taaiheid & spaangeleiding Constante snede, beperkte warmte-inbreng Hogere standtijd, stabiele maatvoering
Composieten (CFRP/GFRP) Specifieke randgeometrie voor delaminatie-controle Hoge snijsnelheid, minimale vibratie Schone randen, minder nabehandeling

Wat is nieuw?

Snijgeometrieën

  • Nieuwe cermet/hardmetaalprofielen met gecontroleerde spaanafbreuk
  • Verlaagde aanzetkrachten voor dunwandige onderdelen

Coatings

  • Geoptimaliseerde PVD/CVD-lagen tegen adhesieve en abrasieve slijtage
  • Thermische barrière-werking voor consistente standtijd

Proceszekerheid

  • Hoge maatvastheid bij continu én onderbroken sneden
  • Geschikt voor geautomatiseerde of onbemande cycli

Productvideo

Veelgestelde vragen (FAQ)

Waarom speciale tooling voor Ti, Inconel en composieten?

Deze materialen genereren hoge snijkrachten en warmte of delaminatie-risico’s. Specifieke geometrieën en coatings beperken slijtage, verbeteren spaanafvoer en houden maatvastheid onder controle.

Wat levert de nieuwe generatie Sumitomo-gereedschappen op?

Hogere standtijd, lagere kost per stuk en meer proceszekerheid — ook bij (semi)-onbemande productie. Dit vertaalt zich in minder gereedschapswissels en stabielere cycli.

Kan DNS Tools helpen bij parameters en selectie?

Ja. We bekijken toepassing, machine en opspanning en adviseren de juiste tool/coating met startwaarden voor Vc, fz, ap en ae.

Interessant? Deel dit artikel met uw vrienden of collega's

Meer praktische verspaningstips ontvangen?

Schrijf u in en ontvang technische tips, toepassingen en updates rond snijgereedschap rechtstreeks in uw mailbox.

Gerelateerde artikels

Inovatools langere standtijd
Inovatools

Inovatools langere standtijd

Inovatools langere standtijd Een langere standtijd met Inovatools ontstaat niet alleen door een slijtvast gereedschap te kiezen. De combinatie van gereedschapsgeometrie, hardmetaalsoort, coating, snijdata, opspanning, rondloop, koeling en spaanbeheersing bepaalt hoe voorspelbaar een CNC-bewerking blijft. Voor productiebedrijven is vooral de gereedschapskost per stuk belangrijk. Een frees, boor, tap of ruimer met een hogere aankoopprijs kan economischer zijn wanneer het gereedschap meer conforme werkstukken produceert, minder machineonderbrekingen veroorzaakt en een stabielere oppervlaktekwaliteit levert. Standtijd is de gebruiksduur of het aantal bewerkte

Lees meer »
Sumitomo ACP2000
Sumitomo

Sumitomo ACP2000

Sumitomo ACP2000 Sumitomo ACP2000 is een hardmetaalkwaliteit voor wisselplaten die specifiek gericht is op het frezen van staal bij hogere snijsnelheden. De kwaliteit combineert een taai hardmetaalsubstraat met een coating die bestand is tegen slijtage en thermische scheurvorming. Toch wordt de prestaties van een Sumitomo ACP2000 wisselplaat niet alleen door de kwaliteit bepaald. Ook de freesbody, wisselplaatgeometrie, snijkantvoorbereiding, opspanning, koeling en stabiliteit van de machine hebben een directe invloed op standtijd, oppervlaktekwaliteit en proceszekerheid. Wat is Sumitomo ACP2000? Sumitomo ACP2000

Lees meer »
Hoe verleng je de standtijd bij boren in Inconel?
Ongecategoriseerd

Hoe verleng je de standtijd bij boren in Inconel?

Hoe verbeter je boren Inconel standtijd zonder uitval van boor of gatkwaliteit? Boren Inconel standtijd is een terugkerend probleem bij werkplaatsen die HRSA-materialen verspanen onder hoge thermische en mechanische belasting. Vooral CNC-operatoren, werkmeesters en methode-engineers merken dat de boor snel bot wordt, begint te piepen of onvoorspelbaar afbreekt. Wie standtijd wil verlengen, moet niet naar één parameter kijken, maar naar de volledige combinatie van gereedschap, snijstrategie, koeling en machinegedrag. Wat bepaalt de standtijd bij boren in Inconel? Inconel en andere

Lees meer »

Waarmee kunnen we helpen?

Kies hieronder hoe u ons het liefst contacteert.

Ma-vr bereikbaar van 08:30 tot 17:00

of