— Blog

Sumitomo Electric group onthult oplossingen voor lucht- en ruimtevaart

Inhoudstafel

Sumitomo oplossingen voor lucht- en ruimtevaart – stabiele processen in Ti, Inconel en composieten

Overzicht

De lucht- en ruimtevaartindustrie stelt extreem hoge eisen aan verspaning: hittebestendige legeringen, ultranauwkeurige toleranties en stabiele processen bij (semi)-serieproductie. Sumitomo Electric Hardmetal introduceert nieuwe gereedschappen en coatings die specifiek zijn ontwikkeld voor titanium, Inconel en composieten, met focus op voorspelbaarheid en lage kost per stuk.

  • Nieuwe cermet- en hardmetaalgeometrieën met minimale flank- en krater­slijtage
  • Geavanceerde PVD/CVD-coatings voor hogere standtijden en thermische stabiliteit
  • Wisselplaten met verbeterde spaanafvoer en gecontroleerde spaanafbreuk
  • Hogesnelheidsfrezen (HSM) voor lichtgewicht constructiematerialen
Aerospace: passagiersvliegtuig en Sumitomo verspaningsoplossingen


Sumitomo General Catalogue 2022–2023

Downloads

Sumitomo – General Catalogue 2022–2023

Complete catalogus met het volledige gamma snijgereedschappen van Sumitomo Electric Hardmetal voor draaien, frezen en boren. Inclusief overzicht van alle beschikbare grades, geometrieën en toepassingen volgens ISO-classificatie.

  • Volledige selectie draaiplaten, frezen, boren, houders en cermets
  • Grades en chipbreakers voor staal, RVS, gietijzer, exotische legeringen en non-ferro
  • Aanbevolen snijwaarden Vc, fz, ap, ae per materiaal
  • CBN- en PCD-oplossingen voor gehard staal en precisiebewerking

Technische specificaties – materiaalgerichte aanpak

Kernrichtlijnen voor stabiele verspaning in lucht- en ruimtevaartmaterialen. Waarden zijn startpunten en afhankelijk van machine, opspanning en koelstrategie.

Materiaal Aanbevolen gereedschapsfamilie Procesfocus Belangrijkste voordeel
Titanium (Ti-6Al-4V) Hardmetaal HSM-frezen met hitte-bestendige PVD-coating Lage ae, hogere fz, koeling op snijzone Lagere snijkrachten, minder opbouwsnijkant
Inconel 718/625 Wisselplaten met hoge taaiheid & spaangeleiding Constante snede, beperkte warmte-inbreng Hogere standtijd, stabiele maatvoering
Composieten (CFRP/GFRP) Specifieke randgeometrie voor delaminatie-controle Hoge snijsnelheid, minimale vibratie Schone randen, minder nabehandeling

Wat is nieuw?

Snijgeometrieën

  • Nieuwe cermet/hardmetaalprofielen met gecontroleerde spaanafbreuk
  • Verlaagde aanzetkrachten voor dunwandige onderdelen

Coatings

  • Geoptimaliseerde PVD/CVD-lagen tegen adhesieve en abrasieve slijtage
  • Thermische barrière-werking voor consistente standtijd

Proceszekerheid

  • Hoge maatvastheid bij continu én onderbroken sneden
  • Geschikt voor geautomatiseerde of onbemande cycli

Productvideo

Veelgestelde vragen (FAQ)

Waarom speciale tooling voor Ti, Inconel en composieten?

Deze materialen genereren hoge snijkrachten en warmte of delaminatie-risico’s. Specifieke geometrieën en coatings beperken slijtage, verbeteren spaanafvoer en houden maatvastheid onder controle.

Wat levert de nieuwe generatie Sumitomo-gereedschappen op?

Hogere standtijd, lagere kost per stuk en meer proceszekerheid — ook bij (semi)-onbemande productie. Dit vertaalt zich in minder gereedschapswissels en stabielere cycli.

Kan DNS Tools helpen bij parameters en selectie?

Ja. We bekijken toepassing, machine en opspanning en adviseren de juiste tool/coating met startwaarden voor Vc, fz, ap en ae.

Interessant? Deel dit artikel met uw vrienden of collega's

Blijf op de hoogte

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief en ontvang periodieke updates.