Blog

Sumitomo MULTIDRILL MDA series

Sumitomo MULTIDRILL MDA series

Sumitomo MULTIDRILL MDA – AURORA X-Coat (DLC) boren voor aluminium & non-ferro

De Sumitomo MULTIDRILL MDA is een hardmetalen boorreeks die ontwikkeld is voor non-ferro bewerkingen, met focus op aluminium(legeringen).

Wat zijn de voordelen van de Sumitomo MDA Drill?

  • Gericht op aluminium(legeringen) en typische non-ferro materialen.
  • Helpt bij betere centrering en rustig “insteken” in het materiaal.
  • Vanaf bepaalde diameters extra geleiding voor stabielere gatpositie.
  • DLC-gebaseerde AURORA X-Coat is gericht op minder adhesie en minder opbouwsnijkant.
  • Beschikbare varianten met interne koeling (handig voor spaanafvoer en proceszekerheid).
  • Inzetbaar van meer precisiegericht tot meer efficiëntiegericht boren, afhankelijk van setup en snijdata.

We verkennen nieuwe gebieden binnen het boren in aluminiumlegeringen!

De MDA-boorserie bestrijkt een breed scala aan toepassingen, van precisieboren tot boren met hoge prestaties.
Alle boren van dit type zijn voorzien van een interne koelvloeistofaanvoer.
Het diameterbereik loopt van Ø1,0 tot Ø12,0 mm, met aspectverhoudingen van 3 tot 20 x D.

Sumitomo Mda

Covers a wide application range from high-precision to high-efficiency drilling

1) RD thinning (centrering)

De MDA maakt gebruik van RD thinning: een specifieke web thinning die bedoeld is om de boor sneller en stabieler te laten centreren. Dat helpt vooral bij direct boren en bij wisselende instapcondities.

2) Wide double margin (geleiding & positie)

Vanaf Ø3,1 mm zijn er uitvoeringen met een wide double margin. Die extra geleiding is gericht op hogere gatnauwkeurigheid en een stabielere gatpositie.

3) AURORA X-Coat (DLC) – minder adhesie, standtijd-gericht

De hoge oppervlaktekwaliteit van de coating vermindert de hechting aanzienlijk, waardoor de slijtvastheid aanvankelijk laag is en vervolgens geleidelijk toeneemt, wat de levensduur van het gereedschap verlengt.

AURORA X-Coat (DLC): gericht op een gladder oppervlak en minder adhesie bij non-ferro verspaning.

AURORA X-Coat is een DLC-coating die sterk inzet op oppervlaktegladheid. Het doel: minder adhesie (materiaalopbouw) aan de snijkant, een vlottere start en een meer geleidelijke toename van weerstand naarmate de boor slijt. Dat is typisch interessant bij aluminium en gietaluminium waar opbouwsnijkant snel kan optreden.

Aurora Coat X

Typische toepassingen

  • Aluminium(legeringen) in algemene CNC-productie
  • Non-ferro materialen waar adhesie/opbouwsnijkant een rol speelt
  • Gietstukken (bv. gietaluminium zoals ADC12) als typische context
  • Situaties waar gatpositie en herhaalbaarheid belangrijk zijn (ook bij voor-gat of minder ideale instap)

Beschikbare varianten

De reeks omvat varianten met interne koeling voor diameterbereik Ø1,0–Ø12,0 mm. Afhankelijk van diameter zijn verschillende boordieptes beschikbaar, typisch als 3D/5D/10D en bij kleinere diameters ook 15D/20D (waar beschikbaar).

  • Interne koeling: Ø1,0–Ø12,0 mm
  • Dieptes (indicatief): 3D / 5D / 10D, en bij sommige diameters ook 15D / 20D
  • Geleiding: wide double margin vanaf Ø3,1 mm (type-afhankelijk)

 

 

DOWNLOAD  MULTIDRILL MDA Series

AURORA Coat Drills for Non-Ferrous Metal Drilling

 

Video Sumitomo MULTIDRILL MDA series

Sumitomo MULTIDRILL MDA series – AURORA Coat (DLC) boren voor niet-ferro metalen zoals aluminiumlegeringen.

In deze video zie je waar de MDA-serie het verschil maakt: stabiel boren, hogere productiviteit en nette, maatvaste gaten.

✅ Belangrijkste voordelen (MDA series)
• Breed inzetbaar: van hoge precisie tot hoge efficiëntie
• Interne koeling (internal coolant supply) voor proceszeker boren
• RD Thinning: sterke centrering en stabiele gatpositie
• Wide Double Margin (vanaf Ø3,1 mm): betere geleiding en hogere gatkwaliteit
• AURORA X-Coat (DLC): minder aanhechting, soepelere spaanafvoer en langere standtijd

🔩 Typische toepassingen
• Aluminium en andere non-ferro materialen
• Serieproductie waar gatkwaliteit en cyclustijd cruciaal zijn
• Dieper boren met L/D varianten (3xD tot 20xD) in kleine diameters

FAQ

Voor welke materialen is de MULTIDRILL MDA het meest bedoeld?De focus ligt op aluminium(legeringen) en andere non-ferro materialen, waar adhesie/opbouwsnijkant vaak bepalend is voor processtabiliteit.
Wat is het voordeel van RD thinning in de praktijk?RD thinning is gericht op betere centrering en een rustiger instapgedrag, wat kan helpen bij gatpositie en herhaalbaarheid.
Wanneer is de wide double margin interessant?Bij diameters (typisch vanaf Ø3,1 mm) kan extra geleiding helpen om de gatnauwkeurigheid en positie stabieler te houden, zeker bij minder ideale instapcondities.
Waarom is AURORA X-Coat (DLC) relevant bij aluminium?De coating is gericht op een glad oppervlak en minder adhesie. Dat helpt om materiaalopbouw aan de snijkant te beperken en de weerstand gecontroleerd te houden.
Heb ik altijd interne koeling nodig?Niet altijd, maar bij diep boren, lastige spaanafvoer of wanneer je proceszekerheid zoekt, is interne koeling vaak een voordeel. We adviseren graag op basis van jouw setup.
Disclaimer: snijdata afhankelijk van machine/opsanning/materiaal – vraag advies.
Interessant? Deel dit artikel met uw vrienden of collega's

Gerelateerde artikels

Boorgereedschap voor CNC-verspaning in metaal
Ongecategoriseerd

Hoe kies je de juiste VHM-boor?

Hoe pak je de juiste boor kiezen aan voor een stabiel boorproces? De juiste boor kiezen is vaak het verschil tussen een voorspelbaar proces en terugkerende problemen zoals slechte spaanafvoer, uitbrokkeling van de snijkant of maatverloop. Voor werkmeesters, CNC-operators, methode-engineers en inkopers speelt dat rechtstreeks mee in standtijd, machinebezetting en uitval. Zeker bij VHM-boren is de combinatie van geometrie, coating, koeling en opspanning bepalend voor een stabiele bewerking. Welke factoren bepalen of een VHM-boor bij jouw toepassing past? Een VHM-boor

Lees meer »
Welke machinetap voor blindgatdraad in RVS?
Snijgereedschappen

Welke machinetap voor blindgatdraad in RVS?

Welke machinetap voor blindgatdraad in RVS? Blindgatdraad tappen in RVS is een toepassing waarbij de keuze van de machinetap veel invloed heeft op proceszekerheid. RVS is taai, neigt tot kleven en vormt vaak lange spanen. In een blind gat kunnen die spanen niet zomaar weg, waardoor tapbreuk, slechte draadkwaliteit of maatproblemen snel ontstaan. Voor CNC-bedrijven en productiebedrijven is dit meer dan een gereedschapskeuze. Een gebroken tap in een RVS-werkstuk betekent stilstand, herstelwerk en soms afkeur van een duur onderdeel. Zeker

Lees meer »
Meet je gehard staal wel nauwkeurig genoeg?
Ongecategoriseerd

Meet je gehard staal wel nauwkeurig genoeg?

Gehard staal meten: meet je gehard staal wel nauwkeurig genoeg voor betrouwbare maatvoering? In het proces van kwaliteitscontrole moet je constant nadenken: meet je gehard staal wel nauwkeurig genoeg? Dit zorgt voor verbeterde resultaten. Neem altijd de tijd om te reflecteren: meet je gehard staal wel nauwkeurig genoeg? Deze vraag kan je helpen bij het verbeteren van processen. Gehard staal meten vraagt meer aandacht dan maatcontrole op zachtere materialen. Bij afgewerkte onderdelen in gehard staal wegen kleine meetfouten snel door,

Lees meer »

Hoe kunnen we u helpen?

Neem rechtstreeks contact op of stuur kort uw vraag door.

Bel DNS Tools

+32 (0)14 75 00 00

WhatsApp

+32 (0)472 05 64 34

Mail uw vraag

info@dns-tools.be

of

Of stuur ons een bericht

🔒 Uw gegevens worden vertrouwelijk behandeld.

Blijf op de hoogte

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief en ontvang periodieke updates.

Hoe kunnen we u helpen?

Neem rechtstreeks contact op of stuur kort uw vraag door.

Bel DNS Tools

+32 (0)14 75 00 00

WhatsApp

+32 472 05 64 34

Mail uw vraag

info@dns-tools.be

Blijf op de hoogte

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief en ontvang periodieke updates.