Frezen

Met frezen kunnen onder andere vlakken, sleuven, contouren, kamers, zakken, groeven, schouders, profielen en complexe 3D-vormen worden gemaakt. Frezen wordt toegepast op conventionele freesmachines, CNC-freesmachines en moderne 5-assige bewerkingscentra. Het juiste freesgereedschap bepaalt mee de snijsnelheid, standtijd, maatvastheid, oppervlaktekwaliteit en proceszekerheid.

Bij CNC-frezen zijn de keuze van het gereedschap, de snijdata, de opspanning, de stabiliteit van het werkstuk en de stijfheid van de machine belangrijk voor het eindresultaat. Een correcte freeskeuze zorgt voor een stabieler proces, minder trillingen, minder gereedschapsslijtage en een betere kwaliteit van het afgewerkte onderdeel.

DNS Tools helpt met de keuze van freesgereedschap voor uiteenlopende toepassingen in metaalbewerking, van standaard VHM-frezen tot wisselplaatfrezen, draadfrezen, afbraamfrezen en speciale freesoplossingen.

Frezen bij DNS Tools BV

Bij het kiezen van de juiste frees spelen verschillende factoren een rol. Naast het materiaal dat moet worden bewerkt, zijn de opspanning van het gereedschap, de stabiliteit van het werkstuk en de machine belangrijke aandachtspunten. Ook maakt het verschil of er sprake is van enkele productiebewerkingen, kleine series of dat maximale efficiëntie in productie gewenst is.

DNS Tools biedt oplossingen voor zowel ruwfrezen als nafrezen in HSS, hardmetaal, keramiek, CBN en diamant. Het assortiment omvat freesgereedschappen voor algemene toepassingen, maar ook gespecialiseerde oplossingen voor moeilijk verspaanbare materialen, hoge standtijden of specifieke productieomstandigheden.

DNS Tools beschikt over een uitgebreid assortiment freesgereedschappen van gerenommeerde merken, geschikt voor zowel standaardbewerkingen als zeer gespecialiseerde toepassingen. Onze expertise ligt niet alleen in het leveren van frezen, maar vooral in het correct selecteren van de ideale frees voor elke toepassing.

Soorten frezen

Het aanbod aan frezen is breed. De juiste keuze hangt af van de bewerking, het materiaal, de machine, de opspanning en het gewenste eindresultaat. Hieronder vindt u de meest gebruikte types freesgereedschap.

VHM-frezen of volhardmetaalfrezen

VHM-frezen, ook wel volhardmetaalfrezen genoemd, zijn de standaard voor veel CNC-bewerkingen op stijve machines. Ze combineren hoge snijsnelheden met een uitstekende standtijd en een nauwkeurige afwerking.

Volhardmetaalfrezen zijn beschikbaar met verschillende aantallen tanden, spaanhoeken, coatings en geometrieën. Daardoor kunnen ze worden afgestemd op het te bewerken materiaal, zoals staal, roestvrij staal, aluminium, titaan, gehard staal en composiet.

HSS-frezen en HSS-E-frezen

HSS-frezen zijn gemaakt uit snelstaal en zijn taaier dan VHM-frezen. Ze zijn beter bestand tegen schokken en worden vaak gebruikt op conventionele machines, bij kleine series of bij minder stabiele opspanningen.

HSS-E-frezen bevatten kobalt en bieden extra warmtebestendigheid. Daardoor zijn ze beter geschikt voor moeilijkere materialen zoals roestvrij staal of toepassingen waarbij iets meer thermische belasting ontstaat.

Vlakfrezen met wisselplaten

Vlakfrezen met wisselplaten worden gebruikt voor het efficiënt bewerken van grote vlakken. De freesbody blijft langdurig in gebruik, terwijl enkel de wisselplaten worden vervangen wanneer ze versleten zijn.

Dit maakt wisselplaatfrezen economisch interessant voor productieomgevingen, seriewerk en toepassingen waarbij hoge verspaningsvolumes of korte cyclustijden belangrijk zijn.

Hoekfrezen en profielfrezen

Hoekfrezen en profielfrezen worden gebruikt voor het frezen van schuine vlakken, afschuiningen, radiusvormen en specifieke profielen. Ze bestaan zowel in vaste uitvoeringen als in systemen met wisselplaten.

Deze frezen worden vaak ingezet wanneer een standaard frees niet volstaat om de gewenste geometrie, hoek of profielvorm te realiseren.

Draadfrezen

Draadfrezen zijn een alternatief voor tappen bij het maken van schroefdraad. Ze kunnen worden gebruikt voor uitwendige schroefdraad, grote inwendige schroefdraad, blinde gaten en moeilijk verspaanbare materialen.

Een belangrijk voordeel van draadfrezen is dat de belasting lager is dan bij tappen. Daardoor is draadfrezen vaak veiliger bij dure werkstukken, harde materialen of toepassingen waarbij gereedschapbreuk absoluut moet worden vermeden.

Groeffrezen en schijffrezen

Groeffrezen en schijffrezen worden gebruikt voor het frezen van smalle groeven, uitsparingen, sleuven, T-groeven en specifieke inkepingen. Schijffrezen kunnen ook worden ingezet voor het afsteken of scheiden van materiaal.

Bij deze toepassingen zijn stabiliteit, juiste breedtekeuze, spaanafvoer en gecontroleerde snijdruk belangrijk om trillingen en onnauwkeurigheden te vermijden.

Modulaire frezen

Modulaire frezen zijn systemen waarbij de snijkop verwisselbaar is op een vaste houder. Dit maakt ze flexibel, kostenbesparend en snel wisselbaar in productie.

Modulaire systemen zijn interessant wanneer verschillende diameters, geometrieën of toepassingen gecombineerd moeten worden met een beperkt aantal houders.

Speciale frezen op maat

Wanneer standaard freesgereedschap niet volstaat, kan een speciale frees op maat worden voorzien. Dit kan gaan om een specifieke diameter, lengte, profielvorm, radius, coating, geometrie of combinatiebewerking.

DNS Tools helpt bij de selectie en aanvraag van speciale freesoplossingen voor toepassingen waarbij maatwerk nodig is om productietijd te besparen, proceszekerheid te verhogen of een specifieke vorm in één bewerking te realiseren.

VHM-frezen kopen: waar moet u op letten?

Bij de aankoop van VHM-frezen zijn er verschillende parameters die het resultaat bepalen. De belangrijkste aandachtspunten zijn het aantal tanden, de coating, de geometrie, de spaanhoek, de diameter en de uitsteeklengte.

Aantal tanden van de frees

Het aantal tanden bepaalt mee de voedingssnelheid, spaanafvoer en stabiliteit van de bewerking. Meer tanden zorgen meestal voor een hogere voedingssnelheid, maar laten minder ruimte voor spaanafvoer.

Bij aluminium wordt vaak gekozen voor 2- of 3-tandige frezen met grote spaangroeven. Zo kunnen spanen vlot worden afgevoerd en wordt aankleven van materiaal beperkt. Bij staal en roestvrij staal wordt vaker gewerkt met 4 of meer tanden voor een stabielere snede en hogere productiviteit.

Coating van de frees

De coating beschermt het gereedschap tegen slijtage, warmte en aankleven van materiaal. De juiste coating hangt af van het materiaal en de bewerkingsomstandigheden.

• TiAlN en AlTiN: geschikt voor staal en roestvrij staal, met hoge warmtebestendigheid.
• ZrN of ongecoat gepolijst: geschikt voor aluminium, omdat dit aankoeken helpt beperken.
• AlCrN: geschikt voor hoge snijsnelheden en droge bewerking.
• DLC of PCD: geschikt voor composiet, CFRP en abrasieve materialen.

Geometrie en spaanhoek

De geometrie van de frees bepaalt hoe het gereedschap in het materiaal snijdt. Een positieve spaanhoek geeft een lichtere snede en minder warmteontwikkeling. Dit is interessant bij aluminium, roestvrij staal en toepassingen waar snijdruk beperkt moet blijven.

Een neutrale of negatieve geometrie is sterker en beter geschikt voor hardere materialen of zwaardere bewerkingen. De juiste geometrie voorkomt trillingen, slechte oppervlaktekwaliteit en vroegtijdige slijtage.

Diameter en uitsteeklengte

De diameter en uitsteeklengte hebben een grote invloed op de stabiliteit. Hoe korter de uitsteeklengte ten opzichte van de diameter, hoe stabieler de frees.

Onnodige uitsteeklengte moet zoveel mogelijk worden vermeden. Elke extra millimeter vergroot de kans op trillingen, doorbuiging, maatfouten en een slechtere oppervlaktekwaliteit.

Frezen per materiaal

Niet elke frees is geschikt voor elk materiaal. De juiste combinatie van hardmetaalsoort, coating, geometrie en snijdata bepaalt of de bewerking stabiel, economisch en betrouwbaar verloopt.

Frezen voor staal

Voor staal worden vaak VHM-frezen met TiAlN- of AlTiN-coating gebruikt. Deze coatings zijn bestand tegen hoge temperaturen en helpen slijtage beperken.

Bij gehard staal boven 45 HRC is een specifieke hardstaalgeometrie nodig. Daarbij zijn correcte snijdata, stabiele opspanning en voldoende koeling of aangepaste bewerkingsstrategie essentieel om standtijd en maatvastheid te behouden.

Frezen voor aluminium

Voor aluminium wordt meestal gekozen voor 2- of 3-tandige VHM-frezen, ongecoat of met ZrN-coating. Belangrijk zijn een grote spaangroef, scherpe snijkanten en goede spaanafvoer.

Aluminium wordt vaak met hoge snijsnelheden bewerkt. Koeling, emulsie of perslucht helpt om spanen af te voeren en aankleven op de snijkant te vermijden. Coatings die aluminium doen aankoeken, moeten vermeden worden.

Frezen voor roestvrij staal en inox

Roestvrij staal en inox zijn taai en hebben de neiging om aan het gereedschap te kleven. Gebruik daarom VHM-frezen met een positieve geometrie en een geschikte coating, zoals AlTiN of TiCN.

Bij RVS is voldoende koelmiddeldruk belangrijk. Te lage snijsnelheden of verkeerde voedingen kunnen leiden tot warmteopbouw, opbouwsnijkanten en snelle slijtage.

Frezen voor titaan en HRSA-legeringen

Titaan en hittebestendige legeringen vragen om specifieke freesgeometrieën en aangepaste snijdata. Vaak wordt gewerkt met lagere snijsnelheden, gecontroleerde voeding per tand en intensieve koeling.

Voor exotische materialen zijn standaardfrezen zelden de beste oplossing. Een correcte freeskeuze is noodzakelijk om overmatige warmte, snijkantslijtage en procesinstabiliteit te voorkomen.

Frezen voor composiet en CFRP

Composiet en CFRP zijn abrasieve materialen die gereedschappen snel kunnen doen slijten. Voor deze toepassingen worden vaak diamant-gecoate frezen, DLC-frezen of PCD-oplossingen gebruikt.

Droge bewerking met perslucht is in veel gevallen de voorkeur. De juiste geometrie voorkomt delaminatie, rafelige randen en onvoldoende oppervlaktekwaliteit.

Waarom frezen kopen bij DNS Tools?

DNS Tools is een Belgische specialist in snijgereedschappen voor metaalbewerking. We leveren aan verspanerijen, machinebouwers en productiebedrijven in België en Nederland.

Technisch advies op maat

Onze adviseurs helpen u de juiste frees te selecteren op basis van uw machine, materiaal, bewerkingsstrategie, opspanning en gewenste standtijd. Geen algemene webshop-logica, maar technische ondersteuning op basis van de toepassing.

Topmerken met bewezen standtijden

DNS Tools werkt met merken die presteren onder productieomstandigheden. Dat zorgt voor minder gereedschapswissels, stabielere kwaliteit en een lagere kostprijs per onderdeel.

Snelle levering in België

Voor standaard freesgereedschappen is snelle levering mogelijk. Voor dringende toepassingen kan gekeken worden naar beschikbare voorraad, alternatieven of express serviceopties.

Herslijpen van VHM-frezen

Versleten VHM-frezen kunnen in veel gevallen worden herslepen. Via een herslijpdienst wordt de frees teruggebracht naar de oorspronkelijke geometrie en kan ze eventueel opnieuw worden gecoat.

Herslijpen is vaak goedkoper dan nieuw aankopen en kan over de volledige levensduur van het gereedschap een aanzienlijke kostenbesparing opleveren.

Specials op maat

Heeft u een specifiek profiel, een afwijkende diameter, een bijzondere lengte of een speciale geometrie nodig die niet in het standaardsortiment zit? DNS Tools helpt bij de selectie, aanvraag en opvolging van speciale freesgereedschappen.

Veelgestelde vragen over frezen

Wat is het verschil tussen een HSS-frees en een VHM-frees bij CNC-frezen?

Een HSS-frees is taaier en beter bestand tegen schokken, maar minder slijtvast dan een VHM-frees. HSS wordt vaak gebruikt op conventionele machines, bij kleine series of bij minder stabiele opspanningen. Een VHM-frees is harder, kan op hogere snijsnelheden worden ingezet en haalt doorgaans langere standtijden. Voor CNC-productie op stabiele machines is VHM in de meeste gevallen de betere keuze.

Welke frees gebruikt u het best voor aluminium om aankoeken en slechte spaanafvoer te vermijden?

Voor aluminium kiest u meestal een 2- of 3-tandige VHM-frees met grote spaangroeven. Die zorgen voor een vlotte spaanafvoer en beperken het risico op aankoeken of opbouwsnijkanten. Ongecoate gepolijste frezen of frezen met ZrN-coating zijn vaak geschikt voor aluminium. Ook perslucht, koeling of emulsie kan helpen om spanen snel uit de snijzone te verwijderen.

Welke coating is geschikt voor het frezen van roestvrij staal of inox?

Voor roestvrij staal en inox worden vaak AlTiN- of TiCN-coatings gebruikt. Deze coatings helpen warmte en adhesieve slijtage beperken. Omdat RVS taai is en de neiging heeft om aan het gereedschap te kleven, is niet alleen de coating belangrijk, maar ook de geometrie, koelmiddeldruk, voeding en snijsnelheid.

Wanneer kiest u voor een wisselplaatfrees in plaats van een volhardmetaalfrees?

Een wisselplaatfrees is vooral interessant bij grotere diameters, vlakfrezen, schouderfrezen en productiewerk waarbij de freesbody langdurig gebruikt kan worden. Alleen de wisselplaten worden vervangen wanneer ze versleten zijn. Een volhardmetaalfrees is vaak beter geschikt voor kleinere diameters, nauwkeurige contouren, sleuven, kamers en toepassingen waarbij een stijve en nauwkeurige frees nodig is.

Kan een VHM-frees opnieuw worden geslepen en opnieuw worden gecoat?

Ja, een VHM-frees kan in veel gevallen worden herslepen zolang de kern van het gereedschap intact is. Bij het herslijpen wordt de oorspronkelijke geometrie zo goed mogelijk hersteld. Daarna kan de frees eventueel opnieuw worden gecoat. Dit verlengt de levensduur van het gereedschap en kan goedkoper zijn dan telkens een nieuwe frees aankopen.

Hoe kiest u de juiste freesdiameter en uitsteeklengte voor een stabiele bewerking?

De juiste freesdiameter hangt af van de bewerking, de beschikbare ruimte, de gewenste radius, de machine en het materiaal. De uitsteeklengte moet zo kort mogelijk worden gehouden. Een te lange uitsteeklengte verhoogt het risico op trillingen, doorbuiging, maatfouten en slechte oppervlaktekwaliteit. In productie is een korte, stabiele opspanning vaak belangrijker dan een zo lang mogelijke frees.

Welke frees gebruikt u voor gehard staal boven 45 HRC?

Voor gehard staal boven 45 HRC gebruikt u best een specifieke hardstaalfrees met aangepaste geometrie, coating en snijkantvoorbereiding. Standaardfrezen slijten in gehard staal vaak te snel of geven onvoldoende proceszekerheid. Correcte snijdata, stabiele opspanning en gecontroleerde warmteontwikkeling zijn belangrijk om standtijd en oppervlaktekwaliteit te behouden.

Wat is het voordeel van draadfrezen ten opzichte van tappen?

Draadfrezen geeft minder axiale belasting dan tappen en is veiliger bij dure werkstukken, blinde gaten, grote draadmaten en harde materialen. Wanneer een tap breekt, kan het werkstuk vaak moeilijk of niet meer hersteld worden. Bij draadfrezen is dat risico kleiner. Bovendien kan met één draadfrees vaak meer flexibiliteit worden bereikt, afhankelijk van diameter, spoed en toepassing.

Welke frees is geschikt voor composiet, CFRP of abrasieve materialen?

Voor composiet, CFRP en andere abrasieve materialen zijn standaardfrezen meestal onvoldoende slijtvast. In deze toepassingen worden vaak diamant-gecoate frezen, DLC-frezen of PCD-frezen gebruikt. De geometrie moet afgestemd zijn op het materiaal om delaminatie, rafelige randen en snelle slijtage te beperken.

Levert DNS Tools frezen voor kleine verspanerijen, machinebouwers en productiebedrijven?

Ja, DNS Tools levert freesgereedschap aan zowel kleine verspanerijen als grotere productiebedrijven en machinebouwers. De focus ligt op technisch advies, correcte gereedschapskeuze en betrouwbare oplossingen voor de toepassing. Daarbij wordt rekening gehouden met materiaal, machine, opspanning, bewerkingsstrategie en gewenste standtijd.

Frezen als onderdeel van verspanend gereedschap

Frezen zijn onderdeel van het volledige gamma verspanend gereedschap van DNS Tools. Ontdek ook ons aanbod boren, draaien en draadsnijden.

Wilt u frezen bestellen of technisch advies voor uw toepassing? Neem contact op via info@dns-tools.be of telefonisch via +32 (0)14 75 00 00.