Volhardmetaal (VHM) frezen voor de  metaalbewerking

VHM frezen, volhardmetaal frezen of volhardmetalen frezen zijn vandaag de standaard voor veel professionele CNC-freesbewerkingen. Ze worden gebruikt waar maatvastheid, standtijd, oppervlaktekwaliteit en proceszekerheid belangrijk zijn. Denk aan sleuffrezen, contourfrezen, kamerfrezen, ruwen, afwerken, trochoïdaal frezen en nauwkeurig frezen in staal, inox, aluminium, titanium, gietijzer en gehard staal.

Een goede VHM frees is meer dan een stuk hardmetaal met snijkanten. De juiste keuze hangt af van materiaal, machine, opspanning, gereedschapshouder, freesstrategie, coating, aantal tanden, snijlengte en gewenste afwerking. DNS Tools helpt u daarom niet alleen met het leveren van VHM frezen, maar vooral met het kiezen van de juiste frees voor uw toepassing.

Wat zijn VHM frezen?

VHM staat voor volhardmetaal. Een Volhardmetaal (VHM) frees bestaat volledig uit hardmetaal, meestal een wolfraamcarbide-kobalt samenstelling. Daardoor is het gereedschap veel harder, stijver en slijtvaster dan een klassieke HSS frees.

Die stijfheid en slijtvastheid maken VHM frezen bijzonder geschikt voor moderne CNC-machines. Ze kunnen hogere snijsnelheden, kleinere toleranties en betere oppervlaktekwaliteiten halen, op voorwaarde dat de machine, opspanning en snijdata correct zijn.

VHM frezen worden ook vaak aangeduid als:

• volhardmetaal frezen;
• volhardmetalen frezen;
• hardmetaal frezen;
• hardmetalen frezen;
• VHM schachtfrezen;
• VHM vingerfrezen;
• solid carbide end mills.

VHM frezen of hardmetaal frezen: is dat hetzelfde?

In de praktijk worden de termen vaak door elkaar gebruikt. VHM frezen en volhardmetaal frezen zijn de meest technische benamingen. Hardmetaal frezen en hardmetalen frezen worden ook veel gebruikt in zoekopdrachten en klantcommunicatie.

Voor deze pagina bedoelen we met al deze termen hetzelfde: frezen uit volhardmetaal voor professionele verspaning op CNC-machines.

Waarom kiezen voor VHM frezen?

VHM frezen worden gekozen wanneer productiviteit, nauwkeurigheid en standtijd belangrijker zijn dan alleen de aankoopprijs van het gereedschap. Een goede VHM frees kan sneller verspanen, langer meegaan en een stabielere maatvoering geven dan een minder geschikt alternatief.

• Hoge stijfheid: minder doorbuiging en betere maatvastheid.
• Hoge slijtvastheid: langere standtijd bij correcte toepassing.
• Hogere snijsnelheden: kortere cyclustijden op stabiele CNC-machines.
• Betere oppervlaktekwaliteit: belangrijk bij pasvlakken, contouren en afwerking.
• Geschikt voor moderne freesstrategieën: zoals HPC, HSC en trochoïdaal frezen.
• Veel materiaalgerichte geometrieën: voor staal, inox, aluminium, titanium, gietijzer en gehard staal.

Wanneer is VHM niet de beste keuze?

VHM is sterk en slijtvast, maar niet onverwoestbaar. Hardmetaal is brosser dan HSS. Bij slechte opspanning, veel trillingen, onvoldoende rondloop of een instabiele machine kan een VHM frees sneller uitbreken of breken.

Kies niet blind voor VHM wanneer:

• de machine of opspanning onvoldoende stabiel is;
• er veel onderbroken snede of schokbelasting is;
• de gereedschapshouder versleten of onnauwkeurig is;
• de frees te ver uitsteekt;
• de snijdata niet aangepast zijn aan materiaal en freesstrategie;
• een taaiere HSS- of PM-frees technisch veiliger is.

VHM frezen versus HSS frezen

Eigenschap	VHM frezen	HSS frezen
Materiaal	Volhardmetaal	Snelstaal
Stijfheid	Zeer hoog	Lager
Slijtvastheid	Zeer goed	Lager
Taaiheid	Minder vergevingsgezind	Meer vergevingsgezind
Beste toepassing	Stabiele CNC-bewerking, serieproductie, nauwkeurigheid	Conventioneel werk, minder stabiele omstandigheden, enkelstuks
Kost per stuk	Vaak lager bij correct gebruik	Interessant bij eenvoudige of minder kritische toepassingen

Soorten Volhardmetaal  frezen

Niet elke VHM frees is bedoeld voor dezelfde toepassing. De keuze van het type frees bepaalt voor een groot deel of het proces stabiel, snel en nauwkeurig verloopt.

VHM schachtfrezen

VHM schachtfrezen zijn de meest gebruikte frezen voor CNC-bewerkingen. Ze worden ingezet voor sleuffrezen, zijkantfrezen, contourfrezen, kamerfrezen en algemene bewerkingen in metaal.

Ze bestaan in korte, lange, extra lange en gereduceerde uitvoeringen. Hoe korter en stabieler de frees, hoe beter de proceszekerheid. Gebruik daarom nooit onnodig een lange frees als een korte uitvoering volstaat.

VHM vingerfrezen

Vingerfrezen zijn cilindrische frezen met snijkanten aan de omtrek en vaak ook aan de kop. Ze worden gebruikt voor vlakke bodems, sleuven, pockets, contouren en schouders.

Voor algemene CNC-bewerkingen is een VHM vingerfrees vaak de eerste keuze, zeker wanneer maatvastheid en standtijd belangrijk zijn.

VHM ruwfrezen

Ruwfrezen zijn ontworpen om snel veel materiaal te verwijderen. Ze hebben vaak een aangepaste spaangeometrie of vertanding om snijkrachten te verlagen en trillingen te beperken.

Een goede VHM ruwfrees is interessant bij voorbewerken, kamers, diepe sleuven en hoge materiaalafname. De juiste combinatie van snedediepte, zijdelingse aangrijping en spaanafvoer is hierbij belangrijk.

VHM afwerkfrezen

Afwerkfrezen zijn bedoeld voor maatvoering, oppervlaktekwaliteit en nauwkeurige contouren. Ze nemen meestal minder materiaal af dan ruwfrezen, maar leveren een betere afwerking.

Gebruik een afwerkfrees wanneer het eindresultaat belangrijk is: pasvlakken, zichtvlakken, sluitvlakken, afdichtingen, passingmaten of nauwkeurige 3D-contouren.

VHM torusfrezen en hoekradiusfrezen

Een torusfrees of hoekradiusfrees heeft een kleine radius op de hoek. Die radius versterkt de snijkant en verdeelt de belasting beter dan een scherpe hoek.

Hoekradiusfrezen zijn vaak een goede keuze voor semi-ruwen, afwerken, contourfrezen en toepassingen waar een scherpe hoekfrees te snel uitbreekt.

VHM bolkopfrezen

Bolkopfrezen worden gebruikt voor 3D-frezen, vormfrezen, matrijzenbouw, stempelbouw en vrije oppervlakken. De bolvorm maakt het mogelijk om gebogen vlakken en complexe contouren nauwkeurig te bewerken.

Bij bolkopfrezen zijn stapover, restmateriaal, oppervlakte-eis en CAM-strategie bepalend voor het resultaat.

VHM aluminiumfrezen

Aluminiumfrezen hebben een scherpe, positieve geometrie en vaak minder snijkanten. Ze zijn ontworpen voor goede spaanafvoer en het vermijden van opbouwsnijkant.

Typische uitvoeringen zijn 1-, 2- of 3-snijder frezen voor aluminium, non-ferro materialen en kunststoffen. Bij aluminium is spaanafvoer minstens even belangrijk als standtijd.

VHM HPC frezen

HPC staat voor High Performance Cutting. VHM HPC frezen zijn ontworpen voor hogere materiaalafname, stabiele processen en korte cyclustijden.

Ze worden gebruikt bij moderne CNC-strategieën met gecontroleerde snijkrachten, goede koeling, stijve opspanning en correcte CAM-programmatie.

VHM frezen voor trochoïdaal frezen

Trochoïdaal frezen gebruikt een kleine radiale aangrijping en grotere axiale snedediepte. Daardoor kan de frees over een grotere lengte werken terwijl de snijkracht gecontroleerd blijft.

Voor trochoïdaal frezen kiest u best een VHM frees met geschikte spaanafvoer, coating, kernsterkte en geometrie. Dit is vooral interessant bij diepe sleuven, pockets, RVS, staal en moeilijkere materialen.

VHM microfrezen

Microfrezen zijn VHM frezen met zeer kleine diameters. Ze worden gebruikt in fijnmechanica, medische componenten, elektronica, matrijzenbouw en precisiewerk.

Bij microfrezen zijn rondloop, uitsteeklengte, machinekwaliteit en snijdata extreem belangrijk. Een kleine afwijking kan onmiddellijk leiden tot breuk.

VHM long neck frezen

Long neck frezen hebben een gereduceerde hals om dieper in kamers, ribben of moeilijk bereikbare zones te frezen. Ze zijn nuttig bij matrijzenbouw, 3D-frezen en complexe werkstukken.

Gebruik long neck frezen alleen wanneer de toepassing dit vraagt. Hoe langer de uitsteek, hoe kritischer trillingen, doorbuiging en snijdata worden.

VHM frezen per materiaal

De belangrijkste fout bij VHM frezen is denken dat één frees voor alles optimaal is. Universele frezen bestaan, maar de beste resultaten komen meestal uit een frees die past bij het materiaal en de bewerking.

VHM frezen voor staal

Voor staal worden vaak 4-snijder, 5-snijder of 6-snijder VHM frezen gebruikt, afhankelijk van de toepassing. Bij ruwen is spaanafvoer en snijkrachtcontrole belangrijk. Bij afwerken tellen maatvastheid en oppervlaktekwaliteit.

Voor algemene staalbewerkingen is een universele of staalgerichte VHM frees vaak geschikt. Bij hogere treksterktes, diepe sleuven of intensief seriewerk is een high-performance geometrie meestal interessanter.

VHM frezen voor RVS en inox

RVS en inox vragen een frees die snijdt zonder te wrijven. Het materiaal houdt warmte vast en kan werkverharden wanneer de snijkant niet goed werkt. Daarom zijn geometrie, coating, koeling en strategie extra belangrijk.

Bij inox zijn een positieve snijgeometrie, goede spaanafvoer, beperkte warmte-inbreng en stabiele voeding belangrijk. Een verkeerde frees of te voorzichtig frezen kan net meer problemen geven.

VHM frezen voor aluminium

Aluminium vraagt scherpe snijkanten, grote spaankamers en goede spaanafvoer. Een frees met te veel tanden of te kleine spaankamers kan spanen vasthouden, waardoor opbouwsnijkant of vastlopen ontstaat.

Voor aluminium worden vaak 1-, 2- of 3-snijder VHM frezen gebruikt. Bij hoogglans, dunwandige onderdelen of hoge toerentallen wordt de geometrie nog belangrijker.

VHM frezen voor gietijzer

Gietijzer is abrasief en vraagt slijtvastheid. VHM frezen met geschikte coating en randsterkte zijn hier belangrijk. Door het kortspanende karakter is spaanafvoer meestal anders dan bij staal of aluminium.

Bij gietijzer is stof, droog bewerken of gecontroleerde koeling vaak een aandachtspunt. De juiste strategie hangt af van de machine, het type gietijzer en de afwerkingseis.

VHM frezen voor titanium

Titanium is lastig te frezen door warmte, taaiheid en lage warmtegeleiding. De snijkant krijgt hoge thermische belasting. Daarom zijn gereedschap, coating, koeling en strategie cruciaal.

Bij titanium is proceszekerheid belangrijker dan maximale snelheid. Gebruik een frees die geschikt is voor ISO S-materialen en vermijd onstabiele snedes.

VHM frezen voor gehard staal

Voor gehard staal zijn speciale VHM frezen nodig met geschikte geometrie, coating en randvoorbereiding. Niet elke VHM frees is geschikt voor 50, 55, 60 of 65 HRC.

Bij gehard staal zijn stabiliteit, korte uitsteeklengte, juiste snijdata en een geschikte CAM-strategie bepalend. Vaak wordt gewerkt met kleinere snededieptes en gecontroleerde afwerking.

Aantal snijkanten kiezen

Het aantal snijkanten bepaalt mee hoeveel ruimte er is voor spanen en hoeveel voeding de frees kan verwerken. Meer tanden betekent niet automatisch beter. Het hangt af van materiaal en toepassing.

Aantal tanden	Typische toepassing	Aandachtspunt
Z1	Kunststof, aluminium, speciale spaanafvoer	Veel spaankamer, beperkte snijkanten.
Z2	Aluminium, non-ferro, sleuffrezen	Goede spaanafvoer.
Z3	Aluminium, universeel, balans tussen voeding en spaanafvoer	Vaak sterk bij non-ferro en lichte staaltoepassingen.
Z4	Staal, RVS, universele CNC-bewerking	Veelgebruikte standaard voor VHM frezen.
Z5-Z6	Afwerken, HPC, trochoïdaal frezen, staal en inox	Hogere voeding mogelijk, maar spaanafvoer moet kloppen.

Coatings voor VHM frezen

De coating van een VHM frees moet passen bij materiaal en bewerking. Een coating kan slijtage verminderen, warmte beter beheersen en aankleven beperken. Maar coating lost geen slechte opspanning, verkeerde snijdata of slechte spaanafvoer op.

Coating / uitvoering	Typische toepassing
Ongecoat of gepolijst	Aluminium en non-ferro toepassingen waar aankleven beperkt moet blijven.
TiAlN / AlTiN	Staal, RVS, hogere temperatuurbelasting en algemene high-performance bewerkingen.
AlCrN	Slijtvastheid, warmtebestendigheid en moeilijke materialen.
DLC	Aluminium, koperlegeringen en kleverige non-ferro materialen.
Materiaalgerichte coatings	Specifieke toepassingen zoals gehard staal, titanium of abrasieve materialen.

Geometrie: waarom de vorm van de frees alles bepaalt

Bij VHM frezen is geometrie minstens even belangrijk als het hardmetaal zelf. Spaanhoek, vrijloophoek, helixhoek, kernsterkte, snijlengte, hoekradius en tandverdeling bepalen hoe de frees snijdt.

• Positieve geometrie: snijdt lichter en is interessant bij aluminium, RVS en dunwandige delen.
• Sterke snijkant: belangrijk bij staal, gietijzer, gehard staal en onderbroken snede.
• Variabele helix: helpt trillingen verminderen.
• Ongelijke tandverdeling: kan resonantie en chatter beperken.
• Hoekradius: versterkt de snijkant en verlengt vaak de standtijd.
• Korte snijlengte: geeft meer stabiliteit.
• Long neck: geeft bereik, maar vraagt controle over doorbuiging.

VHM frezen en gereedschapshouders

Een dure VHM frees presteert slecht in een slechte houder. Rondloop, balans, opspankracht en uitsteeklengte bepalen rechtstreeks de standtijd en oppervlaktekwaliteit.

Voor VHM frezen zijn deze houders vaak relevant:

• precisie-spantanghouders;
• krimphouders;
• hydraulische houders;
• powRgrip- of vergelijkbare precisiesystemen;
• Weldon-houders bij specifieke toepassingen, maar met aandacht voor rondloop.

Voor hoge toerentallen, afwerken, kleine diameters en lange uitsteeklengtes is rondloop extra belangrijk. Een kleine afwijking kan snijkantslijtage, trillingen of breuk veroorzaken.

VHM frees breekt: wat loopt er meestal fout?

Wanneer een VHM frees breekt, ligt de oorzaak vaak in het proces. Controleer niet alleen de frees, maar ook machine, houder, opspanning, CAM-strategie en snijdata.

• Te veel uitsteeklengte: de frees buigt door of begint te trillen.
• Slechte rondloop: één snijkant wordt overbelast.
• Verkeerde frees voor het materiaal: aluminium, RVS en gehard staal vragen andere geometrieën.
• Te hoge radiale aangrijping: vooral problematisch bij diepe sleuven.
• Onvoldoende spaanafvoer: spanen worden opnieuw verspaand.
• Te weinig voeding: de frees wrijft in plaats van te snijden.
• Te veel voeding: de snijkant wordt mechanisch overbelast.
• Trilling of chatter: veroorzaakt slechte afwerking en uitbreken.
• Verkeerde koeling: vooral kritisch bij RVS, titanium en aluminium.

Standtijd verbeteren bij VHM frezen

Standtijd komt niet alleen uit het gereedschap. Een betere frees helpt, maar het volledige proces moet kloppen.

• Kies een frees die past bij materiaal en toepassing.
• Gebruik de kortst mogelijke uitsteeklengte.
• Controleer rondloop van houder en spantang.
• Vermijd onnodig volledige sleufbewerking.
• Gebruik trochoïdale strategieën waar zinvol.
• Pas snijdata aan aan diameter, coating en materiaal.
• Zorg dat spanen weg kunnen uit de snijzone.
• Gebruik koeling of lucht op een manier die het proces helpt.
• Gebruik een hoekradius wanneer een scherpe hoek niet nodig is.

Welke VHM frees kiezen?

De juiste VHM frees kiest u op basis van de volledige bewerking. Niet alleen de diameter telt. Ook materiaal, diepte, type bewerking, machine, houder, koeling en gewenste afwerking zijn bepalend.

Toepassing	Logische keuze
Algemeen frezen in staal	Universele of staalgerichte VHM frees, vaak Z4 of meer.
RVS / inox frezen	VHM frees met aangepaste geometrie, goede spaanafvoer en geschikte coating.
Aluminium frezen	Scherpe VHM aluminiumfrees met grote spaankamers, vaak Z1-Z3.
Ruwen	VHM ruwfrees of HPC-frees met sterke kern en correcte strategie.
Afwerken	VHM afwerkfrees, torusfrees of bolkopfrees volgens geometrie van het werkstuk.
Trochoïdaal frezen	VHM HPC-frees met geschikte snijlengte, spaanafvoer en coating.
Gehard staal	Speciale VHM frees voor hoge hardheden, vaak met aangepaste coating en radius.
Diepe kamers of ribben	Long neck VHM frees met minimale uitsteek en gecontroleerde snijdata.

VHM frezen voor ruwen

Bij ruwen draait het om materiaalafname, stabiliteit en standtijd. De frees moet voldoende sterk zijn, spanen goed kunnen afvoeren en trillingen beperken.

Voor ruwfrezen zijn deze keuzes belangrijk:

• diameter en snijlengte;
• hoekradius of versterkte snijkant;
• aantal tanden;
• spaangroefvorm;
• coating;
• radiale en axiale aangrijping;
• strategie: conventioneel, HPC of trochoïdaal.

VHM frezen voor afwerken

Bij afwerken telt niet hoeveel materiaal u verwijdert, maar hoe nauwkeurig en netjes het resultaat is. De frees moet stabiel snijden, weinig trillingen veroorzaken en de juiste geometrie hebben voor het oppervlak.

Voor afwerken zijn deze factoren belangrijk:

• lage rondloop;
• goede houder;
• stabiele machine;
• kleine, constante snede;
• correcte voeding per tand;
• geschikte coating of gepolijste uitvoering;
• juiste CAM-strategie.

VHM frezen voor sleuffrezen

Sleuffrezen is zwaar voor een frees omdat de snijkanten bijna volledig omsloten worden door materiaal. Spanen moeten uit een smalle zone weg kunnen. Daarom is niet elke VHM frees geschikt voor diepe of volle sleuven.

Bij sleuffrezen moet u letten op:

• spaanafvoer;
• aantal tanden;
• koeling of lucht;
• snedediepte;
• radiale aangrijping;
• opbouw van de bewerking in meerdere passes;
• eventueel trochoïdale strategie in plaats van volle sleuf.

VHM frezen voor trochoïdaal en dynamisch frezen

Trochoïdaal frezen en dynamisch frezen zijn moderne strategieën waarbij de frees met een beperkte zijdelingse aangrijping werkt. Daardoor kunnen snijkrachten lager blijven terwijl de volledige snijlengte beter benut wordt.

Dit kan voordelen geven bij:

• diepe pockets;
• diepe sleuven;
• RVS en inox;
• staal;
• moeilijkere materialen;
• lange standtijd;
• stabielere belasting van de frees.

Trochoïdaal frezen werkt alleen goed wanneer CAM-programma, machine, houder en frees op elkaar afgestemd zijn.

VHM frezen voor kleine series en enkelstuks

VHM frezen zijn niet alleen interessant voor grote series. Ook bij enkelstuks of kleine series kan een goede VHM frees zinvol zijn wanneer het werkstuk duur is, de maat kritisch is of nabewerking vermeden moet worden.

In kleine series is vooral de juiste universele frees belangrijk. Een goed gekozen allround VHM frees kan veel problemen vermijden, zonder dat voor elke bewerking een gespecialiseerd gereedschap nodig is.

VHM frezen voor serieproductie

In serieproductie verschuift de focus naar kost per stuk. Dan telt niet alleen de aankoopprijs van de frees, maar vooral standtijd, cyclustijd, betrouwbaarheid, stilstand en aantal geproduceerde onderdelen per snijkant.

Voor serieproductie kan een duurdere, materiaalgerichte VHM frees economisch interessanter zijn dan een goedkope universele frees. DNS Tools kan mee kijken naar de totale gereedschapskost per onderdeel.

Merken en oplossingen via DNS Tools

DNS Tools werkt met merken en leveranciers die geschikt zijn voor professionele VHM-freesbewerkingen. De juiste keuze hangt af van toepassing, materiaal, beschikbaarheid, budget en gewenste prestatie.

Inovatools VHM frezen

Inovatools is een belangrijke keuze voor VHM frezen, boren, ruimers en specials. Het gamma bevat universele frezen, high-performance frezen, aluminiumfrezen, frezen voor staal, inox, titanium, gehard staal en speciale toepassingen.

Voor DNS Tools is Inovatools een sterk merk omdat het een brede technische basis combineert met goede inzetbaarheid in de Belgische metaalbewerking.

Speciale VHM frezen op maat

Wanneer standaardfrezen niet volstaan, kan DNS Tools ook meedenken over speciale VHM frezen. Denk aan afwijkende diameters, aangepaste snijlengtes, speciale hoekradius, profielvormen, trapfrezen of gereedschappen volgens tekening.

Bekijk ook speciale gereedschappen op maat

VHM frezen kopen: welke gegevens hebben we nodig?

Om de juiste VHM frees te adviseren, hebben we liefst meer nodig dan alleen diameter en materiaal. Hoe beter de toepassing omschreven is, hoe gerichter het advies.

• materiaalsoort;
• diameter van de frees;
• type bewerking: sleuf, contour, pocket, ruw, afwerk, 3D;
• diepte en breedte van de snede;
• machine en opname;
• koeling: droog, lucht, emulsie, olie of MQL;
• seriegrootte;
• gewenste oppervlaktekwaliteit;
• problemen zoals breuk, trilling, slechte standtijd of bramen;
• eventueel een tekening of foto van het werkstuk.

Waarom DNS Tools voor VHM frezen?

DNS Tools levert VHM frezen voor CNC-bedrijven, machinebouwers, toeleveranciers, onderhoudsdiensten en metaalverwerkende bedrijven in België. De focus ligt niet op zomaar een artikelnummer, maar op een frees die technisch past bij uw bewerking.

• Technisch advies op basis van materiaal en toepassing.
• Keuze tussen universele, high-performance en speciale VHM frezen.
• Ondersteuning bij staal, inox, aluminium, titanium, gietijzer en gehard staal.
• Meedenken bij standtijdproblemen, breuk, chatter en slechte oppervlaktekwaliteit.
• Toegang tot merken zoals Inovatools en Louis Bélet.
• Mogelijkheid tot speciale gereedschappen op maat.

Veelgestelde vragen over VHM frezen

Wat betekent VHM frezen?

VHM staat voor volhardmetaal. VHM frezen zijn frezen die volledig uit hardmetaal bestaan. Ze zijn hard, stijf en slijtvast, waardoor ze geschikt zijn voor professionele CNC-bewerkingen.

Wat is het verschil tussen VHM frezen en hardmetaal frezen?

In de praktijk bedoelt men meestal hetzelfde. VHM frezen, volhardmetaal frezen, volhardmetalen frezen en hardmetaal frezen worden vaak gebruikt voor frezen uit volhardmetaal.

Wanneer kies ik een VHM frees?

Kies een VHM frees wanneer u stabiel op een CNC-machine werkt en nauwkeurigheid, standtijd, oppervlaktekwaliteit of productiviteit belangrijk zijn.

Wanneer kies ik beter geen VHM frees?

Bij instabiele machines, slechte opspanning, veel trillingen of schokbelasting kan HSS of een andere oplossing soms veiliger zijn. VHM is slijtvast, maar minder vergevingsgezind.

Welke VHM frees gebruik ik voor aluminium?

Voor aluminium kiest u meestal een scherpe VHM aluminiumfrees met grote spaankamers, vaak met 1, 2 of 3 snijkanten. Spaanafvoer en het vermijden van opbouwsnijkant zijn cruciaal.

Welke VHM frees gebruik ik voor inox?

Voor inox gebruikt u best een VHM frees met geschikte geometrie en coating voor RVS. Belangrijk zijn snijdende geometrie, goede spaanafvoer, stabiele voeding en correcte koeling.

Waarom breekt mijn VHM frees?

Veelvoorkomende oorzaken zijn te veel uitsteeklengte, slechte rondloop, verkeerde snijdata, onvoldoende spaanafvoer, verkeerde frees voor het materiaal of trillingen in de opspanning.

Wat is beter: een scherpe hoek of hoekradius?

Een hoekradius versterkt de snijkant en kan standtijd verbeteren. Een scherpe hoek gebruikt u alleen wanneer de geometrie van het werkstuk dit echt vraagt.

Kan ik VHM frezen laten herslijpen?

Ja, VHM frezen kunnen vaak worden herslepen zolang de frees nog voldoende materiaal en geometrie overhoudt. Afhankelijk van de toepassing kan hercoaten ook interessant zijn.

Levert DNS Tools ook speciale VHM frezen?

Ja. DNS Tools kan meedenken over speciale VHM frezen met afwijkende diameter, snijlengte, radius, profielvorm of uitvoering volgens toepassing of tekening.